Изготовление натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков

Изготовление натяжных потолков

Со времён Древней Греции для отделки потолков использовались тканевые полотна. Около пятидесяти лет назад появились современные натяжные потолки. Но наибольшую популярность такая отделка получила в конце прошлого века. Долговечность, водонепроницаемость, красивые внешний вид, разнообразие цветов и фактур – вот основные преимущества, за которые выбирают натяжные потолки. В зависимости от декора натяжные потолки бывают глянцевые, матовые, сатиновые, замшевые, тканевые, полупрозрачные и др.

Виды полотен натяжных потолков и их производство

  • Пленочные - полотно изготовлено из плёнки ПВХ. Такие потолки Европейского производства отличаются высоким качеством и долгим сроком службы. Плёнка ПВХ получается путём смешивания поливинилхлорида с УФ-стабилизаторами, пигментами, присадками, пластификаторами. Затем полученную смесь нагревают и раскатывают в каландрах со специальными валиками, которые придают будущей плёнке основные характеристики и размеры. Текстура и толщина плёнки зависит от правильности настройки прокаточных станков. Если валики деформированы, плёнка может порваться.
  • Тканевые (бесшовные) – синтетический ткановый материал из полиэстера, пропитанный специальной полиуретановой смесью. Главное отличие от плёночных полотен – отсутствие сварочных швов. Тканевые материалы можно окрашивать несколько раз, меняя декор в помещении. Во время монтажа такой потолок не надо разогревать, используется безгарпунная технология. Материал выпускается в широких рулонах и используется для установки без швов на больших поверхностях. Тканевые натяжные потолки устойчивы к перепадам температур и к повышенной влажности.

Процесс изготовления натяжных потолков

После изготовления полотна происходит его раскрой по заранее снятым размерам помещения и спайка швов станком ТВЧ. Затем к полотну приваривается гарпун, с помощью которого плёнка закрепляется в багете. Окончательным этапом является монтаж натяжного потолка.